Niszczarka jednowałowa o dużej wytrzymałości posiada profilowany wirnik o średnicy 457–750 mm wykonany z litej stali, pracujący z prędkością 52–74 obr./min. Wklęsłe, agresywne, 4-kierunkowe noże obrotowe osadzone są w rowkach profilowanego rotora za pomocą specjalnych uchwytów noży. Umożliwia to zmniejszenie szczeliny cięcia pomiędzy przeciwnożami a rotorem, co gwarantuje wysoki przepływ, niskie zużycie energii i maksymalną wydajność rozdrobnionego materiału.
Hydraulicznie sterowany siłownik automatycznie podaje materiał do komory cięcia rotora za pomocą elementów sterujących-zależnych od obciążenia. Układ hydrauliczny jest wyposażony w zawory-wysokociśnieniowego i regulatory przepływu objętościowego, które można ustawić zgodnie z wymaganiami materiału wejściowego.
Niezwykle wytrzymałe obudowy łożysk stojakowych są montowane na zewnątrz maszyny i oddzielone od komory cięcia, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i brudu do przewymiarowanych łożysk. Zapewnia to długą żywotność oraz minimalne wymagania serwisowe i konserwacyjne.
Moc przekazywana jest z silnika za pomocą paska napędowego poprzez ponadwymiarową skrzynię biegów, która znajduje się na końcu wału na jednym końcu wirnika.
Wyłącznik bezpieczeństwa zapobiega uruchomieniu maszyny, gdy panel przedni jest otwarty, a maszyna jest wyposażona w przyciski zatrzymania awaryjnego na korpusie maszyny i panelu sterowania.
- Płaski rotor o dużej średnicy
- Obrobione maszynowo uchwyty na scyzoryki
- Opcjonalna twarda okładzina
- Noże kwadratowe ze szlifem wklęsłym
- Solidna konstrukcja siłownika
- Łożyska prowadzące o dużej wytrzymałości
- Złącza uniwersalne
- Napęd przekładniowy o niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym
- Mniejsza powierzchnia zajmowana - (w porównaniu do konstrukcji z poziomym popychaczem)
- Mocny hydrauliczny siłownik wahadłowy
- Śruby w wałach napędowych
- Chłodzenie oleju w siłowniku i skrzyni biegów
- Dwubiegowy układ hydrauliczny
- Wiele konstrukcji rotorów
- Płytka grzebieniowa RAM
- Sterowanie amperomierzem
Aplikacje produktów
1.Po-recyklingu tworzyw sztucznych przez konsumentów
Butelki HDPE: Rozdrabnianie ułatwia skuteczne oddzielanie zakrętek, etykiet i materiałów z korpusów butelek, ułatwiając późniejsze czyszczenie i sortowanie flotacyjne.
Folie i opakowania elastyczne: takie jak torby na zakupy, folia przemysłowa, folie do pakowania żywności. Niszczarki mogą rozbijać splątane wiązki folii, co ułatwia przetwarzanie.
Artykuły codziennego użytku i duże przedmioty z tworzyw sztucznych: wiadra, umywalki, zabawki, meble, obudowy urządzeń (ABS/PS itp.).
2.Po-przemysłowym recyklingu tworzyw sztucznych
Grudki, skrawki i odrzuty z formowania wtryskowego/wytłaczania/formowania z rozdmuchem: jest to najbardziej bezpośrednie zastosowanie. Czysty złom powstający na liniach produkcyjnych jest natychmiast rozdrabniany i można go ponownie wprowadzić do produkcji, umożliwiając recykling w obiegu zamkniętym-i oferując najwyższą wartość.
Złom rur i profili: taki jak rury PCV, profile okien/drzwi, które są zazwyczaj twarde i długie i wymagają silnego rozdrabniania.
Zużyte plastikowe palety/pojemniki (zwykle HDPE/PP): Są to duże, mocne konstrukcje, które należy rozdrobnić w celu dalszego przetwarzania.
3. Zastosowania specjalne i kompleksowe
Demontaż pojazdów-wycofanych z eksploatacji (ELV): obróbka zderzaków, desek rozdzielczych, elementów wykończenia wnętrza itp., często zawierających materiały kompozytowe, wymagająca-wytrzymałych modeli.
Przetwarzanie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE): niszczenie starych obudów telewizorów, obudów komputerów itp. w celu oddzielenia materiałów metalicznych i niemetalowych-.
Przetwarzanie tworzyw sztucznych odpadów medycznych (wymaga ścisłej sterylizacji i kontroli bezpieczeństwa): zmniejszenie objętości i nieszkodliwa-obróbka wstępna jednorazowych rurek infuzyjnych, strzykawek itp.
Plastik oceaniczny i odpady rzeczne: Przemysłowy rozdrabniacz jedno-jest przeznaczony do przetwarzania splątanych i zmieszanych odpadów z tworzyw sztucznych, które często są silnie korozyjne i dlatego wymagają od sprzętu wyjątkowej odporności na zużycie.
Dlaczego warto wybrać niszczarkę jednowałową RITECH?
Profesjonalny zespół
Od momentu założenia RITECH Recycling Systems znajduje się w czołówce innowacji i technologii w opracowywaniu opłacalnych i niezawodnych rozwiązań w zakresie recyklingu.
Zapewnienie bezpieczeństwa
Wykorzystując podstawową niemiecką technologię projektowania i ponad 20-letnie doświadczenie w zakresie zastosowań, rozszerzyliśmy nasz zakres zastosowań o tworzywa sztuczne, drewno, gumę, biomasę i wiele innych gałęzi przemysłu, w których zmniejszenie rozmiaru i przetwarzanie materiałów mają kluczowe znaczenie.
Wymagania dotyczące dostosowywania
Nasze zaangażowanie w rozwój produktów i dbałość o indywidualne potrzeby klientów oznacza, że jesteśmy dobrze wyposażeni, aby oferować naszym klientom skuteczne rozwiązania biznesowe i zakłady przetwórcze „szyte na miarę”.
Kompletna obsługa posprzedażowa-
Dzięki ciągłemu doskonaleniu projektu produktu, rygorystycznej technologii produkcji i zarządzaniu jakością, zapewniamy wysokiej jakości maszyny rozdrabniające. Silny zespół profesjonalny i techniczny zapewnia doskonałą obsługę przed i po sprzedaży.
Popularne Tagi: niszczarka jednowałowa, Chiny producenci, dostawcy, fabryka niszczarki jednowałowej, Niszczarka beczkowa, Granulatory rozdrabniające precyzyjne o dużej prędkości, Rozdrabniacz jednowałowy, Kruszarka dźwiękoszczelna, Rozdrabniacz opon dwuwałowy, Maszyna do niszczenia odpadów tekstylnych
